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精密鑄鋼件用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件，具有很好的強度，機械性能高，鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。 山東省禹城市精密鑄造廠是山東省禹城市金源鍍膜材料廠下屬分公司。公司座落于山東省禹城市：北依古城德州，南鄰省會濟南，京滬大動脈從這里通過，308道、001、009省道縱貫全市，15000門程控電話以及相配套的移動電話、無線尋呼、電報傳真等設備構成覆蓋全伸向的現代化通訊網，以上所述為山東省禹城市精密鑄造廠提供優良的環境。 公司始建于1999年，主要生產采用蠟模復合工藝，生產加各種精密鑄件、精密鑄鋼件、耐磨件、不銹鋼等精密鑄件。我廠不斷引進技術，產品質量不斷提高，以用戶至上，質量為宗旨，以尊重人才，以科學技術求發展，開拓創新為您提供高質量的產品，熱誠為廣大用戶服務，受到廣大用戶及兄弟廠家大力支持和幫助，在此深表謝意。

綠色鑄造是鑄造技術發展的趨勢 綠色鑄造工藝方法及材料裝備是21世紀鑄造技術發展的趨勢，于能源消耗和環境污染，給經濟的可持續發展帶來了巨大的壓力，發展的“十一五”規劃，將節能減排、綠色制造和循環經濟作為社會和經濟發展的重點。鑄造行業作為制造業的重要組成部分，在快速發展的同時也產生了大的能源和環境問題。面向21世紀的鑄造技術將朝著綠色鑄造工藝方法和材料裝備的方向發展。 在目前涉及的砂型鑄造的各種方法中，采用無粘結劑干砂造型的消失模鑄造和V法鑄造、采用有粘結劑的水玻璃砂型鑄造是較可能實現綠色鑄造生產的工藝方法。無粘結劑的消失模鑄造被譽為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造中的綠色工程”等；水玻璃砂被外的許多稱為較有可能實現綠色鑄造生產的型砂；而V法鑄造也因其具有節能、高效、環保和高品質的工藝特點而廣受好評，在21世紀將有廣闊的應用前景。 節能和環保是實施綠色鑄造生產、實現可持續發展的關鍵，必須研究和推廣適合情的節能、環保新技術和新設備。 (1) 以熔化和加熱系統為重點，全方位挖掘節能潛力，采用各項新技術，消除對環境的污染，提高熔煉質量、降低廢品率。 (2) 節約材料資源、開發材料的再生技術、回收利用鑄造廢棄物、創造較高價值的回用。如采用舊砂回用新技術。 (3) 從材料、工藝和設備多方面入手，解決環境污染問題。開發元毒精煉、 變質技術，元毒、元味粘結劑及白色鑄造輔料，除塵技術，型砂再生技術，元粉塵鑄造技術。 (4) 加強生產過程的機械化和自動化 , 提高勞動生產率，實現近、無余量的鑄造生產技術。

目前精密鑄造有兩種工藝技術：失蠟法精密鑄造和調壓成形精密鑄造技術。 失蠟法精密鑄造現稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。 調壓成形精密鑄造技術主要針對大型復雜薄壁部件的鑄造生產難題而發明的一項新型鑄造技術。采用該技術生產大型復雜薄壁鑄件，可獲得更好的充型能力和補縮能力，使鑄件晶粒細化，致密度提升，性能得到明顯改善。 隨著該技術的不斷研究和發展，該技術的應用效果和適用范圍得到了不斷的加強和拓寬。目前調壓成形精密鑄造技術已在某航空類大型復雜薄壁鋁合金鑄件生產中得到了工程化應用，技術效益十分明顯。

鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為： 1.普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。 2.特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 鑄造生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝來更為嚴重，需要采取措施進行控制。 隨著現代社會對節能的要求和對自然環境保護的呼聲越來越高，鑄造產品發展的趨勢更加趨向于鑄件的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面，因此新的鑄造合金將得到開發，新設備新技術將會相應出現，精密鑄造逐漸走入人們的視線，精密鑄造相對傳統的鑄造工業而言，更加具有準確的形狀和較高的鑄造精度。 對于其精密鑄造件毛坯的選擇來說，其零件材料還是起到一些關鍵作用，因為零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質零件，為獲得良好的力學性能，應選用鍛件，當形狀復雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。因此毛坯的選擇對于精密鑄造件來說是非常重要的。 不銹鋼鑄件鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是較多的。

鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為： 1.普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。 2.特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 鑄造生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝來更為嚴重，需要采取措施進行控制。 隨著現代社會對節能的要求和對自然環境保護的呼聲越來越高，鑄造產品發展的趨勢更加趨向于鑄件的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面，因此新的鑄造合金將得到開發，新設備新技術將會相應出現，精密鑄造逐漸走入人們的視線，精密鑄造相對傳統的鑄造工業而言，更加具有準確的形狀和較高的鑄造精度。 對于其精密鑄造件毛坯的選擇來說，其零件材料還是起到一些關鍵作用，因為零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質零件，為獲得良好的力學性能，應選用鍛件，當形狀復雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。因此毛坯的選擇對于精密鑄造件來說是非常重要的。 不銹鋼鑄件鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是較多的。

1、精密鑄造造各種合金的復雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。 2、精密鑄造由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

1、精密鑄造造各種合金的復雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。 2、精密鑄造由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

蠟模工藝是一種常用鑄造方式，用鋁制作工件的型模，然后將蠟注如型模這一步叫“打蠟”，然后等蠟冷卻后將蠟型取出這一部叫“退模”，這時蠟模與實物大小一致（實際尺寸根據鑄造收縮比例有所放大），然后用沙將其蠟模表面沾滿、沾實達到一定的厚度，這一步叫“沾沙”，等蠟模表面的鑄造沙粘合后將沾滿沙的蠟模放入水中煮將蠟煮化較終留下一個沙殼這一步叫“煮蠟”，較后將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入，較后留在沙模里的鐵水冷卻了，就成為了鑄件了。